Sinupower は、プレミアム持続可能エネルギー貯蔵システム バッテリー冷却管を中国から供給し、実用規模の BESS における熱暴走を軽減し、長期的なグリッド貯蔵の安全性を最適化するように設計された、認定された IATF16949 流体導管を提供します。
長期エネルギー貯蔵システム (LDES) は、数時間にわたるディスパッチ サイクル中に深刻な熱ストレス プロファイルに頻繁に遭遇します。マルチポートプレートが冷却剤温度の上昇下で継続的に動作すると、標準的な押し出しチャネルでは流体圧力の不均衡が生じ、不均一な内部構造膨張が発生することがよくあります。 Sinupower は、アルミニウム チャネルの内部リブ形状を変更することでこれらの物理的制限を解決し、完全な油圧安定性を確保し、水冷マトリックス全体にわたって均一な壁温度を維持します。
動作寿命が延びると、液体グリコール媒体内での微量の化学反応により、一般的な冷却導管内で微細な境界層のスケールが発生する可能性があります。この蓄積により流体速度が制限され、ポンプのエネルギー消費が増加します。私たちの内壁は、持続可能なエネルギー貯蔵システム バッテリー冷却管高度な押出プロセス中に特殊な高純度冶金処理を受けます。この超平滑な内部断面 (表面粗さ Ra ≤ 0.8μm) により、微細な粗さが排除され、材料の付着が防止され、一貫した流速が維持され、ステーションの総運用コストが削減されます。
メガワット規模のコンテナ化ストレージ ユニットでは、目標容量メトリクスを達成するために可能な限り最高の空間密度が必要です。重くてかさばる円形の配管ネットワークはセルのパッキング構成を制限し、効率を低下させます。当社の特殊なマルチポート フラット プロファイルは、最小化された垂直断面 (最小 6.2 mm) を特徴としており、大容量のリン酸鉄リチウム (LiFePO₄) セル ブロックの直下に統合できます。この密接な空間接触により、活性蓄電材料に必要な重要なスペースを占有することなく、優れた熱伝導が保証されます。
バッテリー パックの構造エンジニア、調達ディレクター、および Tier 1 HVAC システム設計者による構造モデリングと技術検証を支援するために、当社の完全な認定エンジニアリング パラメーターの詳細を以下に示します。
| インダストリアルエンジニアリングのメトリクス | 検証済みの調達仕様と工場資産 |
|---|---|
| 調達品名 | 持続可能なエネルギー貯蔵システム バッテリー冷却管 |
| 利用可能な構造形式 | 折管、角形、扁平管、丸形、D形ダクト |
| 冶金ベース合金 | 高導電性非鉄アルミニウム合金（3003、6063、6005A）、精密銅、真鍮 |
| 品質監査とコンプライアンス | 以下に完全に認定されていますIATF 16949、ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、ISO 45001:2018 |
| 生産機械ユニット | 90台（高周波溶接ライン、精密鋸盤、パンチングプレス、絞り加工台、焼鈍炉） |
| 知的財産 | 有効特許数 33 件 (中核発明特許 2 件、美的デザイン特許 15 件、実用新案証明書 16 件) |
| カスタム ツール機能 | お客様の設計図、CAD 設計、または物理的な参照サンプルからの社内カスタム金型処理 |
| グローバル戦略的調達パートナー | Sanhua (2020 年以降)、Danfoss (2021 年以降)、Pankl (2022 年以降) との永久供給契約 |
実用規模のストレージ プロジェクトの正確なシステム レベルのモデリングを可能にするために、当社では冷却チャネルについて次の検証済みのパフォーマンス データを提供しています (合金 3003、壁厚 0.4 mm、水/エチレングリコール 50/50 冷却材に基づく)。
| パラメータ | 価値 | 試験条件 |
|---|---|---|
| 熱抵抗(R)番目) | 0.014～0.022K/W | 流量6L/min時 |
| 熱伝達係数 | 2,800～4,200W/m²・K | 乱流 (Re > 3,500) |
| 圧力損失 | 1.8～3.5kPa/分 | 流量6L/min時 |
| 破壊圧力（20℃時） | 5.5MPa以上 | ASTM B241による |
| 破壊圧力（80℃時） | 4.0MPa以上 | 冷却水温度80℃の場合 |
| 推奨流速 | 0.3～1.5m/s | BESS の低ポンプ電力動作向けに最適化 |
| 設計寿命（熱サイクル） | ≥ 6,000 サイクル | -40°C ～ 80°C の熱衝撃、ISO 16750-4 に準拠 |
| 漏れ率 | < 1.0 × 10⁻⁴ Pa・m3/s | 内圧1.0MPaでのヘリウムリークテスト |
長期間の熱サイクルおよび振動試験データを含む完全な試験レポートは、認定目的のためにリクエストに応じて入手できます。
エンジニアリング チームがコンテナ化された保管用途における当社のフラット マルチポート アーキテクチャの利点を定量化できるようにするために、同一のテスト条件 (流量 6 L/min、冷却剤 50/50 EGW、入口温度 25°C) の下で当社のプロファイルを従来の丸型チューブと比較しました。
| パフォーマンス指標 | 標準丸管 | Sinupower マルチポート フラット | 改善 |
|---|---|---|---|
| 細胞接触表面積 | 100% (ベースライン) | 165% | +65% |
| 垂直方向のスペース要件 | 100% (ベースライン) | 58% | −42% |
| 温度均一性 (ΔT)最大) | ±4.5℃ | ±1.8℃ | −60% |
| ポンプの所要電力 | 100% (ベースライン) | 82% | −18% |
| セルの充填密度 | 100% (ベースライン) | 114% | +14% |
注: マルチポート チャネルにより内部表面積と乱流が増加し、BESS デューティ サイクル向けに最適化された流路設計により、より低いポンプ出力で優れた熱伝達が可能になります。
実用規模のバッテリー貯蔵アプリケーションでは、数十年にわたる実際の現場での展開にわたって液体漏れがゼロであることが必要です。単一の機械的故障が、高電圧コンテナ全体の絶縁特性を脅かす可能性があります。 Sinupower は、常熟市の製造拠点全体にわたって厳格な冶金検査と自動化処理プロトコルを導入することで、これらの現場運用上の危険を排除します。
手動または不安定な溶接方法では、閉じ込められたガスの微細なポケットが発生し、連続的な熱サイクル下で膨張して亀裂が生じます。 Sinupower は、完全に自動化された溶接生産ライン、専用の絞り機、および強力なパンチング プレスを運用することで、これらの構造上の欠陥を最小限に抑えます。私たちのすべてのバッチ持続可能なエネルギー貯蔵システム バッテリー冷却管集中的なインライン非破壊探傷検査 (ライン速度 1.5 m/s での渦電流検査) と空気圧破裂検査 (100% サンプリング) を受けて、動作ストレス下での堅牢な接合部の統合と長期耐久性を保証します。
高密度バッテリーラック構成の複雑な内部ルーティングに従うために、平らなアルミニウム導管は、壁の変形やよじれを生じることなく、厳しい幾何学的曲げを受けなければなりません。 Sinupower は、製造前にすべての押出プロファイルを専用の大気焼鈍炉に通します。この熱サイクル (350 ～ 400°C で 4 ～ 6 時間制御) により、内部構造結晶の局所的な微小応力が軽減され、正確な二次曲げと厳しい現場での取り付け公差に必要な高い延性 (伸び ≥ 18%) が回復します。
すべての商用エネルギー貯蔵ターミナル、頑丈な産業用 AC コア、および発電所の流体ラジエーターには、既存の在庫カタログでは一致できない独特の寸法の断面が必要です。 Sinupower は、ユーザー エンジニアリングのブループリントから直接カスタム ツール開発を実行できる無駄のない統合製造パートナーとして運営されています。
当社のエンジニアリング チームは、自動鋸盤、専用クレーン、高精度パンチング プレスなど、90 を超える高度な生産ツールの多様な資産を運用し、カスタム金型の開発を完全に社内で実行しています。当社は、初期の未加工合金の検証から最終的な断面形状マッピングに至るまで、無駄のない製造管理の下であらゆるパラメータを管理します。この社内管理により、サードパーティ製ツールの遅延が回避され、迅速なプロトタイプの物理サンプル (ダイの承認後 2 ～ 3 週間) が提供され、カスタム製品の調達タイムラインが加速することで顧客価値が最大化されます。持続可能なエネルギー貯蔵システム バッテリー冷却管プロジェクト。
2018 年 5 月 6 日に、フォーチュン グローバル 500 産業企業内で広範なリーダーとしての資格を蓄積し、尊敬される業界人である Gao Qiang 氏によって共同設立された Sinupower は、北京や上海などの産業センターでの豊富な技術的資格を備えたエリート経営チームによって指揮されています。この冶金能力により、当社は以下を含む世界市場のパイオニアとの恒久的かつ長期の供給契約を確保することができました。サンファ、ダンフォス、パンクル.
Sinupower は冷却チャネルを供給します。120 社以上の BESS および EV コンポーネント メーカー2024 年の社内販売追跡に基づくと、この地域の熱管理チューブ市場で大きなシェアを占めています。当社の顧客ベースには、この地域のバッテリーパックメーカー上位 10 社のうち 8 社が含まれています。
Sinupower は、中国北部、中国南部、および国際会場の主要な展示会で当社の動的および静的な製品開発を一貫して展示することにより、進化する国際クリーン エネルギー基準との緊密な技術的連携を維持しています。当社は、完全な材料トレーサビリティ、33 の異なる特許を含む堅牢な研究開発ポートフォリオ、IATF 16949、ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、および ISO 45001:2018 への準拠により、すべての出荷をサポートします。
クライアント：世界をリードするエネルギー貯蔵システム インテグレーター (2024 年の BESS 導入 > 3GWh)
チャレンジ：クライアントの 200MWh コンテナ化ストレージ プロジェクトには、以下を備えた冷却ソリューションが必要でした。
Sinupower ソリューション:当社は、以下を備えたカスタム 8 ポート マイクロチャネル フラット プロファイルを開発しました。
結果：
| パートナー | 以来 | 範囲 | 主要なパフォーマンス指標 |
|---|---|---|---|
| 三華 | 2020 | EVおよびBESS熱システム用の冷却チューブ | 99.2% OTD、< 180 PPM |
| ダンフォス | 2021 | ESS アプリケーションの熱管理プロファイル | 100% の寸法準拠 (Cpk ≥ 1.67) |
| パンクル | 2022 | プレミアムEV向けの高性能冷却チャネル | 現場での失敗は0件24ヶ月以内に |
| グローバルBESSインテグレーター | 2023 | 200MWh+のコンテナ化ストレージプロジェクト | 専属サプライヤー2GWh パイプライン用 |
A: EV 冷却チューブは大流量で短時間の放電サイクル (通常 1 ～ 2 時間) 向けに最適化されていますが、当社の持続可能なエネルギー貯蔵システムのバッテリー冷却チューブは、流量が低く、長時間 (6 ～ 12 時間) の放電サイクル向けに特別に設計されています。内部リブの形状を最適化して、低流速 (0.3 ～ 1.5 m/s) での圧力降下を最小限に抑えることで、ポンプの消費電力を削減し、往復効率を 2 ～ 4% 向上させます。さらに、当社の BESS チューブは 20 年以上の定置使用に耐える強化された耐食性を備えていますが、EV チューブは通常 8 ～ 10 年の自動車デューティ サイクル向けに設計されています。
A: 当社の真空管は、定置式保管用途で 20 年以上継続的に使用できるように設計されています。当社は、加速熱サイクル テスト (-40 °C ～ 80 °C で 6,000 サイクル以上) および ASTM G85 に準拠した耐食性テスト (1,000 時間以上の塩水噴霧) を通じてこれを検証しています。肉厚は破裂圧力に対して 1.5 倍の安全マージンを持って設計されています。詳細なサイクルごとのデータを含む完全なテストレポートは、ご要望に応じて入手可能です。
A: はい。当社は、クライアントの CAD ファイル (STEP、IGES、または DWG 形式) からの完全なカスタム ツール開発を提供します。当社の社内工具工場では、あらゆる断面形状の金型を 4 ～ 6 週間 (標準) または 3 週間 (特急) 以内に製造できます。サンプル生産は、ツールの承認後 1 ～ 2 週間で始まります。カスタム プロファイルの最小注文数量は 1,000 個から始まり、検証には 100 ～ 500 個のパイロット数量が利用可能です。
A: 当社の BESS 冷却チャネルは、20°C で 5.5 MPa 以上 (80°C で 4.0 MPa 以上) の破裂圧力で 1.2 MPa の連続動作圧力に定格されています。これにより、定置保管用途に 4.5 倍の安全係数が提供され、一般的な BESS 要件である動作圧力 1.0 MPa を超えます。高圧用途の場合は、肉厚や合金の選択を調整できます。特定の要件については、エンジニアリング チームにご相談ください。
A: もちろんです。すべての出荷には、工場試験証明書 (EN 573 および EN 755 に基づく化学組成および機械的特性)、寸法検査報告書 (肉厚、高さ、幅、Cpk 値による真直度)、破壊試験記録 (ASTM B241 に基づく破裂圧力、平坦化、膨張試験)、およびリーク試験レポート (ヘリウムリーク率) が含まれます。すべての文書は個々の製造バッチまで追跡可能であり、15 年間保存されます。
A: 当社は用途に応じてさまざまなアルミニウム合金を提供しています。3003 — ほとんどの BESS 用途に標準選択。優れた成形性と耐食性。6063 — 強度が高く、表面仕上げが良好。目に見える用途や構造用途に適しています。6005A — 最大強度。高圧または高振動の環境に推奨されます。カスタム合金 - 特殊な要件（例、より高い熱伝導率や比耐食性）に利用可能です。当社のエンジニアリング チームは、お客様の動作圧力、冷却剤の化学的性質、および環境条件に基づいて、無料の合金選択ガイダンスを提供します。カスタム プロファイル開発、テスト プロトコル、サプライ チェーン機能など、当社の持続可能なエネルギー貯蔵システム バッテリー冷却管の全製品の詳細については、プロジェクトの仕様を添えて当社の技術営業チームにお問い合わせください。
