高効率冷却液流バッテリーチューブ

シヌパワー– 専門的なメーカー精密アルミニウム熱部品の生産 –高効率冷却液流バッテリーチューブすべてのセルにわたって均一な温度分布を実現します。 EV バッテリー エンジニアにとって、熱管理はパックのパフォーマンスを決定する唯一の最大の要素です。当社のチューブは、圧力降下を最小限に抑え、熱伝達を最大化し、バッテリーパック全体にわたって一貫した冷却を確保するために、最適化された内部フローチャネルを備えて設計されています。セルが最適な温度範囲内に留まると、充電速度が向上し、サイクル寿命が延長され、熱暴走のリスクが低下します。 Sinupower のバッテリー冷却チューブは、OEM が信頼性の高い量産準備が整ったコンポーネントでこれらの成果を達成するのに役立ちます。

サイクル寿命の延長 – 1℃ごとに劣化速度が減少

リチウムイオン電池の劣化は温度とともに指数関数的に加速します。シヌパワーの高効率冷却液流バッテリーチューブセル温度を最適な 20 ～ 40°C の範囲内に維持し、バッテリーの耐用年数を直接延長します。

高速充電 - 熱の除去により、より高い電流が可能になります

急速充電はかなりの熱を発生します。適切な冷却がないと、バッテリー管理システムはセルを保護するために充電電流を抑制する必要があり、すべての充電セッションに時間がかかります。当社のチューブは、熱が発生するとすぐに除去することで、より高速な充電を可能にします。

• より高い持続的 C レート:効果的な冷却により、温度制限を超えることなく 2C ～ 3C の充電が可能です。
• 充電時間の短縮:適切に設計された液体冷却を使用すれば、30 分以内に 10 ～ 80% の充電が可能です。
• 季節を問わず一貫したパフォーマンス:液体冷却により、暑い環境条件と寒い環境条件の両方でパフォーマンスが維持されます。

チューブ設計 - 熱伝達を最大化する内部流路

高効率冷却液流バッテリーチューブバッテリー冷却用途に最適化された内部チャネル形状によって区別されます。

• マルチポート押し出し:複数の内部チャネルにより、冷却剤と接触する表面積が増加し、チューブごとにより多くの熱が抽出されます。
• バランスのとれた流量分布:チャネル形状により、すべての並列回路にわたって均等な冷却液の流れが保証され、ホットスポットが防止されます。
• 滑らかな内面 (Ra ≤0.8 μm):低い表面粗さにより圧力損失が最小限に抑えられ、ポンプのエネルギー消費が最大 15% 削減されます。
• AA3003 および AA3102 合金:熱伝導率は 200 ～ 220 W/m・K で、グリコール系クーラント中での耐食性に優れています。
• 精密押出成形:±0.05mmの寸法公差により、冷却プレートアセンブリへの一貫した取り付けが保証されます。

冷却プロファイルの比較 – どのチューブ設計があなたのパックに適合しますか?

製造プロセス – コイルから冷却プレートまでの精度

すべてのバッチ高効率冷却液流バッテリーチューブ一貫した品質を保証する制御された製造シーケンスに従います。

品質基準 – IATF 16949 およびバッテリーグレード認証

カスタム設計 – バッテリーモジュール用に構築されたチューブ

シヌパワー の設計と製造高効率冷却液流バッテリーチューブ顧客の図面に従って。カスタマイズ オプションには次のものが含まれます。

• チューブプロファイル:平面、円形、D 形、またはカスタムの断面。
• 内部チャネル:冷却剤の流量に合わせて最適化されたマルチポート形状。
• 寸法:図面ごとに幅、高さ、壁の厚さ、長さを指定します。
• 表面処理:化成皮膜、亜鉛フレーク、または陽極酸化仕上げ。
• 端の仕上げ：スクエアカット、面取り、フレア、または拡張された端。

開発タイムライン

1. 仕様の提出:お客様は図面と性能目標を提供します。
2. エンジニアリングレビュー:実現可能性の検討と設計の最適化。
3. ツーリング：金型の開発 – 15 ～ 20 営業日。
4. プロトタイプ：最大 100 個 – 金型のコストのみ。
5. 生産：PPAPレベル3対応の本格的。

よくある質問

Q: 冷却はEVのバッテリーのサイクル寿命にどの程度影響しますか? 

A: セルを 25°C ではなく 40°C で動作させると、サイクル寿命が約 30 ～ 40% 減少する可能性があります。 Sinupower の冷却チューブは、セルを最適な 20 ～ 40°C の範囲内に維持するのに役立ち、数千サイクルにわたって使用可能な容量を維持します。

Q: Sinupower チューブはバッテリー パック全体でどのような温度差 (ΔT) を実現できますか? 

A: 当社のチューブは、パック全体の温度変動を 3°C 以下に維持するように設計されており、均一な経年劣化を保証し、セル間の容量の不一致を防ぎます。

Q: これらのチューブはどのようにして高速充電を可能にするのですか? 

A: 効果的な熱抽出により、バッテリー管理システムは温度制限を超えることなく、より高い充電電流を維持できるため、適切に設計されたシステムでは充電時間が 10 ～ 80% 短縮され、30 分未満になります。

Q: バッテリー冷却チューブにはどのような素材が使用されていますか? 

A: Sinupower は、グリコールベースの EV 冷却剤における熱性能、成形性、耐食性のバランスを考慮して選択された、熱伝導率 200 ～ 220 W/m·K の AA3003 および AA3102 アルミニウム合金を使用しています。

Q: Sinupower は円筒セル用の冷却チューブを製造できますか? 

A: はい。当社は、効率的な冷却剤の流れを維持しながら、円筒形セルとの最適な表面接触を提供する D 字型チューブを製造しています。

Q: Sinupower 真空管は EV アプリケーションのためにどのようなテストを受けますか? 

A: IATF 16949 品質管理に基づく、100% 寸法検査、リーク試験 (水中空気またはヘリウム)、バッチごとの引張試験および破裂試験、およびオプションの顧客指定の検証試験。

シヌパワー にお問い合わせください – バッテリー冷却ソリューション

シヌパワー が提供する高効率冷却液流バッテリーチューブこれは、EV OEM やバッテリー メーカーがより高速な充電、サイクル寿命の延長、より安全なバッテリー パックを実現するのに役立ちます。サンプル、技術データシート、共同設計レビューについては、バッテリー パック メーカー、EV OEM、エネルギー ストレージ インテグレーターにお問い合わせください。