の折りたたみラジエーター用 B チューブ熱交換効率、構造強度、組み立て適合性を考慮して、折り畳み式ラジエーターの構造特性に適応しながら、コア熱交換媒体の循環と熱伝達を実行する中核的な役割を果たします。これは放熱機能を実現するためのコアキャリアであり、その特定の機能は次の主要な寸法に分解できます。
1.コア熱交換媒体の密閉循環経路
水、エチレングリコール不凍液、サーマルオイルなどの冷却媒体の専用流路として、ラジエーター内の媒体の方向性循環を実現し、媒体の漏れを防ぎ、放熱システムの閉サイクルの安定した動作を保証します。ラジエーターの熱源端から放熱端まで熱を伝達する「伝達容器」であり、すべての熱伝達挙動はBチューブ内の媒体の流れに基づいています。
2.熱の効率的な伝導と交換コア
一方では、B チューブ壁は熱源端の熱交換コンポーネントまたは高温媒体と直接接触し、熱を素早く吸収してチューブ壁の外側に伝導します。一方、チューブ壁の外側は折りたたみ式ラジエーターの放熱フィンに密着し、吸収した熱をフィンに伝達し、フィンを介して放熱面積を拡大して空気との強制対流熱伝達を行い、「吸熱物質移動放熱」という完全な熱伝達プロセスを完了します。チューブ壁の熱伝導率と構造は、ラジエーターの基本的な熱伝達効率を直接決定します。
3.折り畳み構造の組み立てと構造支持
折りたたみ式ラジエーターの主な特徴は、スペースを節約し、密度を高めるためにフィンが折りたたまれた状態で配置されていることです。 B チューブの断面形状と構造寸法は、この折りたたみレイアウトに特に適合しており、折りたたみフィンの予備スロットまたは取り付け穴に正確に埋め込むことができ、チューブとフィンの間の緊密な組み立てを実現します。同時に、ラジエターコアの骨格コンポーネントとして、フィンと全体の構造を支持する役割を果たし、使用中の中圧、組み立て応力、および振動衝撃に耐え、折り畳み構造の安定性を確保し、コアの変形とチューブとフィンの分離を回避します。
4.システムの信頼性を確保するための圧力ベアリングとシーリング保護
冷却システムの動作中、内部には一定の圧力がかかり、B パイプは媒体の循環によって発生する内圧に耐え、パイプ壁の破裂や漏れを防ぐために対応する耐圧能力を備えている必要があります。同時に、Bチューブのポート設計はラジエーターの水室/エンドカバーのシール構造に適合しており、ジョイントとシールと連携して完全な密閉システムを形成し、媒体の漏れを防ぎ、さまざまな使用条件（産業用機器、新エネルギーバッテリー、電子放熱など）下での折りたたみ式ラジエーターの長期安定動作のニーズに適応します。
流動抵抗と熱伝達の均一性を最適化
B チューブの内径、断面形状、流路設計は、中程度の流量を確保しながら流れ抵抗と循環ポンプのエネルギー消費を低減するように最適化されています。同時に、媒体はチューブ内を均一に流れ、局所的な流速が速すぎるか遅すぎることによって引き起こされる不均一な熱伝達を回避します。折り畳まれたフィンの高密度配置と組み合わせることで、ラジエターコア全体の伝熱領域の温度分布がよりバランスよくなり、全体的な放熱効果の一貫性が向上します。
さらに、折りたたみ式ラジエーターの軽量かつコンパクトな要件に対応して、B チューブは通常、薄肉で効率的な熱交換材料 (アルミニウム合金や銅合金など) で作られており、ラジエーター全体の重量を軽減しながら熱伝達と耐圧能力を確保できます。これは、折り畳み式構造の「小型、高放熱力」という設計目標と一致しており、折り畳み式ラジエーターの効率的、コンパクト、信頼性の高い放熱を実現するための重要なコアコンポーネントです。
