大規模エネルギー貯蔵バッテリーセル冷却チャネル

シヌパワー– 専門的なメーカー精密アルミニウム熱部品の生産 –大規模エネルギー貯蔵バッテリーセル冷却チャネルこれらの要求の厳しい据え置き型ストレージ用途向けに特別に設計されています。 エネルギー貯蔵システム (ESS) は、EV バッテリー パックとは動作が異なります。充放電サイクルが長くなり、周囲温度が高くなるため、最小限のメンテナンスで 10 ～ 20 年間性能を維持する必要があります。 当社の冷却チャネルは液冷バッテリー モジュールに統合されており、冷却剤を循環させて大規模設置全体の角形セルやパウチ セルから熱を抽出します。当社のチャネルは、セル温度を最適な 20 ～ 40 °C の範囲に維持することで、システムの寿命を延ばし、使用可能な容量を維持し、メガワット時の貯蔵施設に損害を与える可能性のある熱事象のリスクを軽減します。

ストレージの課題 – ESS 冷却が EV と異なる理由

大規模エネルギー貯蔵バッテリーセル冷却チャネル固定ストレージ アプリケーションに特有の条件に対処する必要があります。

• 放電サイクルの延長:ESS システムは 4 ～ 8 時間継続的に放電する可能性があり、安定した冷却能力を必要とする持続的な熱負荷を生成します。
• 周囲温度が高い場合:砂漠または熱帯気候にある保管コンテナは周囲温度が 45°C を超える可能性があり、バッテリーセルにさらなる熱ストレスがかかります。
• 長寿命:ESS の設置は 10 ～ 20 年の運用を想定して設計されており、冷却システムは車両の保証期間だけでなく、数十年にわたって性能を維持する必要があります。
• セル数とスケール:大規模な ESS 設備には、複数のラックに数百または数千のセルが含まれており、冷却は設備全体で均一でなければなりません。
• 安全性と保険の要件:熱管理は、ESS の安全認証とグリッドスケールのストレージプロジェクトの保険引受において重要な要素です。

チャネル設計 – 固定ストレージ要件に合わせて構築

シヌパワーの大規模エネルギー貯蔵バッテリーセル冷却チャネルESS アプリケーション用に特別に開発された設計機能を組み込みます。

材質仕様

• 合金：AA3003 – 長寿命の冷却システムにおける熱伝導率 (200 ～ 220 W/m·K)、成形性、耐食性を考慮して選ばれています。
• 壁の厚さ:0.40mm – 1.00mm、ESS 冷却回路での圧力処理と熱伝達に最適化されています。
• 表面処理:耐久性を高めるための化成コーティング、亜鉛フレーク、または陽極酸化仕上げ。
• 寸法公差:±0.05mm により、冷却プレート アセンブリへの一貫した取り付けが保証されます。

冷却チャネルの比較 – ESS と EV アプリケーション

製造プロセス – 大型冷却の精度

シヌパワー が生産する大規模エネルギー貯蔵バッテリーセル冷却チャネルESS 要件に適した制御された製造シーケンスを通じて:

合金の選択 熱性能と耐食性を考慮して AA3003 コイルを選択しました。
リアルタイムの寸法モニタリングを備えた大判プロファイル用の精密押出カスタム ダイ。
サイズ調整と絞り加工 ±0.05mm の公差で最終寸法まで冷間絞り加工を行います。
アニーリング ±5°C の均一性を備えた制御された雰囲気。
長さに合わせてカット バリ取りされた四角い端部を備えた精密な鋸切断。
品質検証 バッチごとに 100% の寸法、漏れ、機械的テストを実施。

品質基準 – IATF 16949 および ESS 要件

リクエストに応じて完全な証明書のコピーを入手できます。

カスタム設計 - ESS モジュールの冷却チャネル

シヌパワー の設計と製造大規模エネルギー貯蔵バッテリーセル冷却チャネルエネルギー貯蔵システムの顧客の仕様に応じて。

• プロファイル形状:フラット、マルチポート、またはカスタムの断面。
• チャンネル寸法:ESS モジュールの要件に応じた幅、高さ、壁の厚さ。
• 長さ：大型バッテリーモジュールの長さを延長。
• 表面処理:化成皮膜、亜鉛フレーク、または陽極酸化仕上げ。
• 端の仕上げ：スクエアカット、面取り、フレア、または拡張された端。

開発タイムライン

1. 仕様の提出:お客様は、ESS モジュールの図面と冷却要件を提供します。
2. エンジニアリングレビュー:実現可能性の検討と設計の最適化。
3. ツーリング：金型の開発 – 15 ～ 20 営業日。
4. プロトタイプ：検証用に最大 100 個 – ダイのコストのみ。
5. 生産：PPAPレベル3対応の本格的。

よくある質問 – ESS 冷却

Q: ESS の冷却は EV のバッテリー冷却とどう違うのですか? 

A: ESS システムは放電時間が長くなり (1 ～ 2 時間に対して 4 ～ 8 時間)、10 ～ 20 年の耐用年数が必要で、より高い周囲温度環境で動作します。 Sinupower の ESS 冷却チャネルは、これらの要件を満たすために、より大きな断面とより厚い壁で設計されています。

Q: ESS バッテリーセルの最適動作温度は何度ですか? 

A: エネルギー貯蔵用途のリチウムイオン電池は 20°C ～ 40°C で最適に動作します。 10 年以上のシステム寿命には、セル間の変動が 3°C 以下でこの範囲を維持することが重要です。

Q: ESS 冷却チャネルにはどのような材料が使用されていますか? 

A: Sinupower は、グリコールベースの冷却システムにおける熱伝導率 (200 ～ 220 W/m・K)、耐食性、長期耐久性のバランスを考慮して AA3003 アルミニウム合金を使用しています。

Q: Sinupower は大型 ESS モジュール用の冷却チャネルを製造できますか? 

A: はい。当社は、グリッドスケールのエネルギー貯蔵ラックで使用される大型バッテリーモジュールに適した延長された長さの冷却チャネルを製造します。

Q: ESS 冷却チャネルにはどのような表面処理が可能ですか? 

A: 当社では、化成処理、亜鉛フレーク、陽極酸化仕上げを提供しています。これらはすべて、ESS クーラント環境での長期的な腐食防止のために設計されています。

Q: ESS 冷却コンポーネントにはどのような品質基準が適用されますか? 

A: Sinupower の ESS 冷却チャネルは、IATF 16949:2016 の品質管理に基づいて製造されており、バッチごとに 100% の寸法検査、漏れテスト、機械的検証が行われています。

シヌパワー にお問い合わせください – ESS 冷却ソリューション

シヌパワー が提供する大規模エネルギー貯蔵バッテリーセル冷却チャネルこれは、ESS インテグレーターやバッテリー メーカーがグリッドスケールのストレージ設備の信頼できる熱管理を実現するのに役立ちます。エネルギー貯蔵システム インテグレーター、バッテリー モジュール メーカー、再生可能エネルギー プロジェクト開発者の方は、サンプル、技術データシート、または共同設計レビューについてお問い合わせください。