工場が楕円形のフラットパイプ（楕円形の断面を備えたフラットパイプ）を選択する理由は、独自の構造的利点、パフォーマンス特性、およびアプリケーションシナリオへの適応性と密接に関連しています。次のように、複数の次元からのコア推進力を分析します。
1、流体ダイナミクスのパフォーマンスの最適化
1. 耐性の低下と流量の増加
設計を合理化します：楕円形の平らなチューブの長軸方向は、流体（ガス、液体）の流れの合理的特性に適合します。円形のパイプと比較して、特に換気、エアコン、給水および給水システムに適した、同じ断面領域での流体の渦と乱流を減らすことができ、途中で抵抗が低くなります（圧力低下を約10％〜15％）。
柔軟で調整可能なアスペクト比：主軸の楕円のマイナー軸（2：1、3：1など）との比率を調整することにより、流体速度分布を最適化でき、限られた空間で流量を増加させることができます（たとえば、長方形の空気ダクトを楕円形のフラットチューブに変換した後、空気量を20％以上増加させることができます）。
2. 詰まり防止とセルフクリーニング能力
非対称断面の利点：楕円形の平らなチューブの平らな構造は、パイプラインの底にある固体粒子（ほこりや堆積物など）の堆積を減らすことができます。特に、不純物（工業用廃水やスラリーなど）を含む液体の輸送に適しており、閉塞のリスクを減らします。
2、スペース利用とインストールの利便性
1. インストールスペースを保存します
フラットフォームは、狭い環境に適しています：楕円形のフラットパイプの高さ（短軸）は通常、同じ断面領域の円形パイプの高さよりも低く、工場、機器のインターレイヤー、または床の高さが限られている（化学ワークショップや高層ビルなど）の密集したパイプラインエリアに設置するのに適しています。
壁または天井の設置の利点：そのフラットな断面により、壁や天井に耐えることができ、特に自動生産ラインのパイプラインレイアウトに適した交通または生産エリアへの影響が軽減されます。
2. 軽量と建設効率
材料消費削減：同じ断面積の下では、楕円形の平らなパイプの円周は長方形のパイプの周囲よりも小さく、壁の厚さは設計（長軸方向補強構造など）に最適化できます。
柔軟な接続方法：フランジ接続、ソケット接続、または溶接を使用して、プレハブ生産（工場のプレハブ標準長パイプフィッティングなど）と組み合わせて、オンサイトの設置効率を50％以上改善します。
3、構造強度と耐久性
1. 圧縮および変形抵抗能力
ストレス分布の最適化：楕円形の平らなチューブの長軸方向は曲げ強度が高く、壁の厚さまたは波形構造を増加させることにより、短軸方向を圧縮強度で改善することができます。高圧シナリオ（蒸気パイプラインや圧縮エアパイプラインなど）に適しており、作業圧力は1.6-2.5 MPaに達する可能性があります。
アンチバイブレーションパフォーマンスが向上しました：非円形の断面は、流体脈動（ポンプアウトレットパイプラインなど）によって引き起こされるパイプラインの振動を減らし、共鳴による疲労損傷のリスクを低下させる可能性があります。
2. 腐食耐性と耐摩耗性のデザイン
幅広い材料の互換性：ステンレス鋼（304/316）、アルミニウム合金、炭素鋼、その他の材料は、化学物質や海洋工学などの過酷な環境に適した表面処理（亜鉛めっき、コーティングなど）を通じて耐食性を高めるために使用できます。
摩耗濃度エリアの強化：粒子を含む液体の輸送シナリオでは、楕円形の平らなチューブ（摩耗フォーカスエリア）の底を肥厚または耐摩耗性の材料（セラミックやゴムなど）で厚くしたり、2〜3倍延長したりできます。
4、熱交換と省エネの利点
1. 熱伝達性能を向上させます
コンタクトエリアの増加：楕円形の平らなチューブの平らな形状は、空気や冷却水などの外部培地との接触周囲を増やすことができます。コンデンサーや蒸発器などの熱交換器では、熱伝達係数が円形チューブと比較して15％〜25％増加し、熱交換効率が向上します。
乱流促進効果：楕円形の断面に流体が流れる場合、境界層の厚さを損傷し、特に冷蔵システムとHVAC機器に適した対流熱伝達を強化する可能性がある二次流量（学部渦など）を形成するのは簡単です。
2. 大幅な省エネの利点
エネルギー消費を削減します：抵抗の低下と流量の増加により、ポンプやファンなどの電力機器をサポートする力は、それに応じて減少させることができます。長期運用下では、省エネ速度は10％〜15％に達する可能性があります。これは、鋼、紙、食品加工などの高エネルギー消費工場に適しています。
